关于我们
公司简介
企业文化
组织架构
荣誉资质
合作伙伴
技术介绍
媒体中心
公司新闻
行业要闻
科研动态
技术中心
硫化氢净化技术
GLT催化剂系列
技术服务支持
天然气"一站式"技术
资料下载
视频下载
工程业绩
山东荣信集团
河南新乡化纤
中石化清江项目
中石油吉林项目
联系我们
证券代码:835702
提升连续熔硫能力的工艺方法
络合铁硫磺回收工艺主要应用于小硫磺装置项目上,其产出的初步副产品为含水率30-50%之间的硫膏,这决定了副产品硫磺需要进行进一步处理,目前用户普遍采用连续熔硫工艺进行硫磺精制,对此关于提升连续熔硫能力有如下几点建议:
2024-04-23
以氨为碱源的焦炉煤气络合铁脱硫设计原则
焦炉煤气脱硫采用氨作碱源在国内已经有十几年了,经过十几年的运行实践,暴露了在设计方面的诸多问题,导致脱硫效率低下,其脱硫后煤气的H2S含量甚至难以达到工业燃气H2S含量(≤100mg/m3)的要求,有的只能达到200-300 mg/m3,甚至500 mg/m3以上。
2024-04-09
硫回收装置堵塞问题分析与解决措施
硫回收装置采用络合铁法脱硫技术回收硫磺,是一种气-液相吸收氧化还原工艺,利用碱性络合铁催化剂的氧化还原性质,吸收酸性气中的H2S,H2S被络合铁直接氧化生成单质硫,络合铁转化为络合亚铁,然后在再生隔室中鼓入空气,以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁,使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁,再生回用。工业化应用过程中存在进料堵塞、药剂反流、药剂系统不稳定、药剂耗量高等问题。
2024-04-01
焦炉煤气GLT络合铁脱硫绿色低碳系统性解决方案分析
炉煤气净化的主要方法是以PDS(磺化酞箐钴脱硫催化剂)为催化剂的HPF湿法氧化脱硫工艺,有高塔再生和低塔喷射再生。焦炉煤气PDS脱硫的硫磺收率在50%~60%,副盐累积产生大量脱硫废液。提盐处理脱硫废液存在操作环境恶劣、能耗高、设备腐蚀大以及产品质量不稳的问题,另外还存在环保的问题。制酸处理脱硫废液存在投资太高、能耗高、运行费用高、工况波动太大影响制酸装置运行稳定等一系列问题[1]。最佳解决方法络合铁催化剂,从原理上抑制副盐的增加,配套工程技术上能从源头消除脱硫废液的产生
2024-03-26
焦炉煤气湿法氧化脱硫的补氨和预处理方法
焦炉煤气湿法氧化脱硫过程是碱性的脱硫液在脱硫塔内对焦炉煤气中的H2S等酸性气体的吸收,若脱硫液中不补加碱,则脱硫液的pH值会持续的降低,最终影响到脱硫系统的脱硫净化度,因此脱硫系统必须不定期的补加一定的碱以维持脱硫液碱度和pH值的稳定。在以氨为碱源的湿法氧化脱硫系统中,碱源的补充来自蒸氨塔的剩余氨水和蒸氨塔产出的液氨或是气氨,但剩余氨水蒸氨过程中含有的轻质焦油和萘等杂质组分往往一起随液氨或是气氨带入脱硫系统,长期以往,引起脱硫系统的硫泡沫发虚和脱硫液密度快速增加以及产出硫磺杂质多等不稳定运行状况。另一方面,自电捕焦油器过来的焦炉煤气在预冷塔进行降温时,循环冷却水使用的是剩余氨水,但剩余氨水中焦油和萘等杂质含量较高,实际电捕焦油器后焦炉煤气经过预冷塔后又增加了其中的焦油等杂质的含量,在脱硫系统进行处理时,同样增加了脱硫液中的杂质含量,导致了脱硫系统的不稳定运行。
2024-03-19
硫泡沫浮选异常的原因及处理措施
在生产的过程中,会遇到再生槽或者高塔再生产生的硫泡沫出现异常现象。表现为硫泡沫量少、无泡沫、虚泡及皀泡等不正常现象。下面来探讨硫泡沫浮选异常的产生原因及处理措施。
2024-03-06