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焦炉煤气湿法氧化脱硫的补氨和预处理方法
分类：
科研动态
发布时间：
2024-03-19 08:47
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焦炉煤气湿法氧化脱硫过程是碱性的脱硫液在脱硫塔内对焦炉煤气中的H2S等酸性气体的吸收，若脱硫液中不补加碱，则脱硫液的pH值会持续的降低，最终影响到脱硫系统的脱硫净化度，因此脱硫系统必须不定期的补加一定的碱以维持脱硫液碱度和pH值的稳定。在以氨为碱源的湿法氧化脱硫系统中，碱源的补充来自蒸氨塔的剩余氨水和蒸氨塔产出的液氨或是气氨，但剩余氨水蒸氨过程中含有的轻质焦油和萘等杂质组分往往一起随液氨或是气氨带入脱硫系统，长期以往，引起脱硫系统的硫泡沫发虚和脱硫液密度快速增加以及产出硫磺杂质多等不稳定运行状况。另一方面，自电捕焦油器过来的焦炉煤气在预冷塔进行降温时，循环冷却水使用的是剩余氨水，但剩余氨水中焦油和萘等杂质含量较高，实际电捕焦油器后焦炉煤气经过预冷塔后又增加了其中的焦油等杂质的含量，在脱硫系统进行处理时，同样增加了脱硫液中的杂质含量，导致了脱硫系统的不稳定运行。
武汉国力通能源环保股份有限公司针对上述工艺的不足，提供了一种焦炉煤气湿法氧化脱硫的补氨及预处理方法，将蒸氨塔顶产出液氨送入焦炉煤气集气管，同时将降温后蒸氨塔底蒸氨废水引入预冷塔，作为预冷塔循环补充水。该方法既可以对湿法氧化脱硫系统进行补充干净的碱源氨，又可以避免焦油和萘等杂质随焦炉煤气进入脱硫系统。
该补氨和预处理方法的工艺流程示意图如图1所示：
通过将蒸氨塔9产出的液氨引入循环氨水槽10内，液氨再由循环氨水泵11送入焦炉煤气集气管1喷洒口，或将蒸氨塔9产出的气氨直接引入负压的焦炉煤气集气管1中，以增加焦炉煤气氨含量。增氨后的焦炉煤气在依次经过初冷器2和电捕焦油器3后，可将煤气中的焦油和萘等杂质进行脱除，焦炉煤气再通过鼓风机4和预冷塔5后到达脱硫系统6，并对脱硫系统进行补氨，最后未反应的氨随脱硫后的焦炉煤气进入后续工段。蒸氨塔9底部的蒸氨废水通过蒸氨废水泵7送入预冷塔5作为预冷塔循环补充水，由干净的蒸氨废水代替含焦油和萘等杂质含量较高的剩余氨水在预冷塔内将焦炉煤气中的杂质洗涤下来。
武汉国力通发明的焦炉煤气湿法氧化脱硫补氨及预处理方法具有如下优点：
1、提升了焦炉煤气中氨浓度，增强了作为脱硫系统的氨碱源的稳定可靠性，出焦炉煤气集气管的焦炉煤气中氨含的量由原来的6～8g/Nm3增加到10～12g/Nm3。
2、提升了焦化煤气中焦油和萘组份的净化度，经过初冷和电捕焦后的焦油含量≤10mg/Nm3,萘含量≤30mg/Nm3。
3、增强了后端整个焦炉煤气湿法脱硫系统连续运行的稳定性。
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