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天然气"一站式"技术
天然气"一站式"技术
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随着2019年4月22日《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》的发布,要求高炉热风炉烟气中SO2的排放标准为50mg/Nm3以下,高炉煤气燃烧加热的用气点分布于钢铁厂各个区域,加上场地限制,在经济和技术上不适合采用末端脱硫装置,进行高炉煤气脱硫是最为经济和便于钢铁厂管理的技术手段。国力通开发的有机硫催化水解剂能在80-220℃下将高炉煤气中的有机硫转化为硫化氢,然后采用GLT络合铁催化剂湿法吸收转化为硫磺。
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对于一部分位于偏远地区的站场,以及沙漠、戈壁、海洋等无法现场建造大型设备的原油伴生气、天然气及火炬放空气,其中二氧化碳浓度较低,不需要脱碳,只需要脱硫化氢的,需要可移动橇装脱硫装置,每口井的生产年限往往不是很长,建造集中净化厂在经济上不不行,甚至技术上也很难实现。
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来自酸性水汽提装置汽提酸性尾气和MDEA胺液脱硫装置的再生酸性尾气具有硫化氢浓度高,且含有高浓度的二氧化碳,潜硫量小于30吨硫磺/天的工况,采用GLT-SRU络合铁硫回收技术经济,无三废排放。
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针对这些气体含硫化氢浓度波动特别大,同时,气量也波动很大,但每天的硫磺产量均在200公斤以上,有的高达几吨硫磺/天,采用络合铁湿法氧化还原脱硫是最经济的,同时能实现无三废排放。
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