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氧化法焦炉煤气脱硫介绍
分类：
科研动态
发布时间：
2022-07-15 11:33
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氧化法焦炉煤气脱硫是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
在氧化法焦炉煤气脱硫方面，20世纪20年代，美国一家公司以碳酸钠溶液为脱硫剂，以二氧化砷为催化剂，脱除气体中的硫，称为砷碱法，该方法的脱硫溶液通过空气氧化再生，硫化氢被转化为元素硫并被除去。脱硫效率高，但脱硫液中含有剧毒的二氧化砷。针对这一严重缺点，20世纪50年代，英国西北天然气局提出了以蒽醌二磺酸为催化剂的蒽醌二磺酸法。脱硫效果与砷碱法相同，但脱硫液无毒，因此替代砷碱法进行推广。之后在脱硫液中加入添加剂提高脱硫效率，称为改良蒽醌二磺酸法，在各国广泛使用。
对苯二酚法焦炉煤气脱硫是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
20世纪50年代，联邦德国开发了氢醌法，以氨水为脱硫剂，氢醌为催化剂，脱除煤气中的硫。脱硫液通过空气氧化再生，硫化氢转化为单质硫脱除。该方法用煤气中的氨代替碳酸钠，可降低脱硫成本，1958年，日本一家公司研究成功苦味酸法。以氨水为脱硫剂，苦味酸为催化剂，进行气体脱硫。脱硫后的液体通过空气氧化再生，硫化氢转化为单质硫除去。脱硫废液用于生产硫酸。
萘醌二磺酸法焦炉煤气脱硫是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
20世纪60年代，日本一家煤气公司开发了萘醌二磺酸法，以氨水为脱硫剂，萘醌二磺酸为催化剂，脱除煤气中的硫。脱硫溶液被空气氧化再生。硫化氢被转化为元素硫并保留在脱硫溶液中，采用湿式氧化法从脱硫废液中生产硫酸铵母液。
20世纪60年代以前，焦炉煤气脱硫脱氰装置在煤气净化过程中有两种不同的位置。以氨为脱硫剂的装置位于回收焦炉煤气中氨之前，以碳酸钠溶液为脱硫剂的装置位于回收焦炉煤气之后。这两个位置都可以保证清洁气体的质量。但对焦化厂的劳动卫生条件有不同的影响。有利于焦炉煤气在氨回收前的冷却;回收后，不利于焦炉煤气的终冷，因为在直接水终冷法中，煤气中的大量溶解在冷水中。并通过冷却水架排入天空，污染焦化厂环境。
自20世纪60年代以来，各国都在努力改进其焦炉煤气脱硫脱氰工艺，或在焦炉煤气终冷前提前脱氰，或改革终冷工艺，防止在终冷过程中逸出和污染。
焦炉煤气脱硫的目的是将煤气中的H2S尽可能的脱除，从工艺的角度上主要考虑：(1)合适的喷雾密度和液气比;(2)填料足够的比表面积;(3)良好的气液分布，即保证气体和脱硫液良好的传质效果。气体洗涤脱硫的关键设备是脱硫塔，脱硫塔的效果主要取决于填料和气液再分布器。轻质瓷填料气液再分布器是脱硫塔传质的重要组成部分，对于大型填料塔，除了保证良好的初始液体分布外，要求填料高度一般不超过6m，各段之间需要设置气液再分布器，以保证更好的气液分布，避免填料塔的壁流效应，保证气阻小。特别适用于塔径大、循环量大的脱硫装置。喷液高度可调，可保证液体在整个塔段上均匀喷洒。
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