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GLT络合铁技术在焦化脱硫装置上的应用

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发布时间：

2022-07-07 09:31

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湖南某焦化企业，焦炉煤气脱硫为PDS湿法正压脱硫工艺，碱源为氨水。原使用国内某厂家络合铁催化剂，但在实际运行中，存在催化剂性能不稳定、盐结晶导致塔阻力高、塔后硫化氢超标等问题，几乎导致装置无法稳定运行，对生产造成严重影响。

今年以来，在厂家的邀请下，武汉国力通派技术人员到厂针对该脱硫装置进行专项调整，并改用GLT络合铁催化剂。GLT络合铁脱硫催化剂结合国力通专有技术服务，在脱硫系统稳定性、副盐控制、腐蚀控制、塔阻控制上均具有明显优势。在调整过程中，技术人员结合GLT络合铁脱硫自身特点，针对性的对焦化脱硫系统做出了一些小的优化，并指出了设备上存在的问题，受到了厂家的认可，经过改造后，效果显著。

GLT络合铁催化剂在脱除硫化氢过程中具有：选择性高，脱硫反应速率快，脱硫转化率高，对硫化氢的脱除反应一部到位等特性。在其焦化脱硫中改用GLT络合铁催化剂，主要有以下几点调整：

（1）首先优化了药剂的制备过程，确保催化剂在充分溶解和配合后进入系统，提升了稳定性；并针对性调整了催化剂的配比，结合现场条件考虑了催化剂的加入顺序和加入时间，总结出了符合工况的最佳药剂制备方案。

（2）其次是优化再生系统，前期氧化再生喷射器因催化剂稳定性问题，以及长期的不正确操作导致堵塞严重，再生效果严重不足。经过厂家全方位的清理，氧化再生喷射器效果恢复，同时系统再生能力得到了恢复。

（3）再次是抑制副盐增长，结合串联流程的特性，为防止第一级负荷太重，运行时开一部分煤气旁路，将负荷分一部分到二级系统。需要注意的是，如此做必须在催化剂性能充分满足要求的前提下进行，否则塔后硫化氢难以保证，

在焦化厂的大力支持下，通过以上调整优化，脱硫装置恢复了生产能力，同时能够保持长周期的稳定运行。

GLT络合铁脱硫技术，解决所有PDS面临的问题，兼容全部制酸工艺，高效的脱硫，低成本的投入，解决系统废弃物，实现资源化再利用，为焦化可持续发展助力。