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焦炉煤气脱硫过程中杂质对系统运行的影响

焦炉煤气脱硫过程中杂质对系统运行的影响

焦炉煤气脱硫过程最为常见的杂质主要有油尘和副盐。油尘主要是煤气带入，一般情况下大量油尘带入脱硫系统是由于前端初冷和电捕焦油器效果不佳或运行故障；副盐是由于脱硫系统自身发生副反应，产生了副盐。

2024-07-29

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络合铁脱硫预防堵塔的几点措施

络合铁脱硫预防堵塔的几点措施

从气相中脱除H2S的过程，首先是依靠碱性溶液对H2S的吸收溶解，便发生飞速的化学反应，产生新的化合物，随之氧化析硫，最终把H2S转化为单质硫。在此过程中，H2S的吸收与HS-氧化，几乎同时在脱硫塔中进行，既增大了吸收推动力，也消除了分子状态的H2S在脱硫液中富集，同时也就形成了多相系同生共存的格局。若不能及时将单质硫分离转移出系统，自然就滞留在设备填料中，日积月累，势必形成阻塞堵塔。对于生产连续性很强的焦化企业来说，阻力压差增长过快或积硫堵塔，危害性大，轻者成为生产瓶颈，重则被迫全厂停车扒塔清理（劳民伤财）。

2024-07-26

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睁大眼睛识“鬼” 避坑“成本陷阱”

睁大眼睛识“鬼” 避坑“成本陷阱”

近年来，随着“两山”环保理念以及双碳目标的深入推进，在硫化氢治理方面，络合铁脱硫技术也逐渐被接受和重视，采用络合铁脱硫技术的客户也深深感受到了络合铁脱硫技术带来的经济效益和社会效益。因而，市场上也出现了一些所谓掌握络合铁脱硫技术以及提供络合铁脱硫催化剂的“李鬼”，一些不明真相的客户在当前经济环境的形势下，被这些“李鬼”的所谓低“成本”优势迷惑，导致踩坑而造成损失。

2024-07-04

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硫磺知识小科普

硫磺知识小科普

单质硫俗称硫磺，化学式S，CAS号7704-34-9。块状硫磺为淡黄色块状结晶体，粉末为淡黄色粉末，有特殊臭味，易溶于二硫化碳，微溶于乙醇、乙醚,不溶于水。熔点115.2℃（β-硫），自燃温度232℃，沸点444.6℃，爆炸极限2.3～1400mg/m3。

2024-06-21

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填料的选择对脱硫装置的影响

填料的选择对脱硫装置的影响

焦化厂焦炉煤气脱硫通常采用HPF湿法脱硫工艺，该工艺脱硫塔一般采用填料塔，下面根据自身经验就填料脱硫塔中使用的填料的选型对装置运行的影响进行分享。

2024-05-29

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焦炉煤气络合铁脱硫过程中煤气H2S负荷的变化和应对调整

焦炉煤气络合铁脱硫过程中煤气H2S负荷的变化和应对调整

煤气H2S负荷的变化主要涉及到两方面，一是煤气量的变化，二是煤气中H2S含量的变化。焦炭生产过程中，煤气发生量除与焦炉的配煤煤种和煤质组成有关外，还同焦炉操作条件，如焦炉操作温度和压力以及配煤的进料量有关；而煤气H2S含量的变化主要同焦炉生产过程中配煤煤种及煤质含硫量有关。

2024-05-09

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